作為專業(yè)pcb制造廠家在線路板生產加工過程中，經常會碰到看似連接的元件，實際上卻并未真正連接情況發(fā)生，那么引發(fā)這種情況發(fā)生的原因是什么呢，以及在電路板制造加工過程中，即使是專業(yè)pcb制造廠家也容易被忽略的問題呢：

　　1.制作物理邊框：在pcb原板上制作一個封閉的物理邊框對后期的元器件的布局、布線都是一個約束作用，通過合理的物理邊框的設定，能夠更規(guī)范的進行元器件的逐個焊接以及布線的準確性，注意曲線邊緣的板子或轉角的地方，物理邊框也應設置成弧形，減輕應力作用保證運輸過程中的安全性。

　　2.元件和網絡的引入：把元件和網絡引人畫好的邊框，須細心地按提示的錯誤逐個解決;

　　3.元件的布局規(guī)范化：(1)放置順序，有經驗的安裝師傅會先放置與結構有關的固定位置的元器件，如電源插座、指示燈、開關、連接件之類。然后通過軟件對其進行鎖定，保證后期放置其他元器件時對固定位置的元器件有所移動或影響。復雜的板子，我們可以分根據放置順序，多操作幾遍。(2)注意布局對散熱的影響，元件布局還要特別注意散熱問題。對于大功率電路，應該將那些發(fā)熱元件如功率管、變壓器等盡量靠邊分散布局放置，便于熱量散發(fā)，不要集中在一個地方，也不要高電容太近以免使電解液過早老化。